複合材料製造用の真空バッグ シーラント テープ: バイヤーおよびプロセス ガイド

真空バッグ用シーラントテープ真空バギングフィルムとツール、金型、またはその他の準備された表面の間に一時的な気密境界を形成します。シールが連続的に行われると、真空システムによって空気が除去され、ラミネートが圧縮されます。小さなチャネル、しわ、または端の接合が不十分であると、部品全体に影響を及ぼす漏れが発生する可能性があります。

したがって、複合プロセッサには、一般的な粘着ストリップ以上のものが必要です。テープは硬化温度、バッグフィルム、工具表面、圧力サイクル、および洗浄の期待に適合する必要があります。

均一なシーラントプロファイルにより、連続的な真空境界を構築することが容易になります。

まず硬化プロセスを定義する

工具の最高温度、その温度での時間、加熱速度、プロセスでオーブン、オートクレーブ、または室温注入を使用するかどうかを記録します。-データシートに記載されている最高温度だけでは十分ではありません。テープには、完全なサイクル後の適切な流れ、粘着力、および剥離も必要です。

新しいプロセスの場合は、実際のバッグ フィルムとリリース システムを使用して小規模なツールパネル トライアルを実行します。{0}サイクル中の真空の安定性を確認し、テープがきれいに剥がせるか、許容できない残留物が残るかどうかを検査します。

プロファイル、タック、表面の互換性

真空と熱下での制御を維持しながら、細かいテクスチャを埋めるプロファイルを選択します。

信頼性の高い周囲シールを構築する方法

1. ラミネートを汚染することなく、承認済みのシール フランジを洗浄します。
2. シーラントテープを伸ばさずに全周に貼り付けます。
3. コーナーでは、テープをきつく引っ張るのではなく、パスに押し込みます。
4. テープの端を重ね合わせて接合し、接合部を完全に圧縮します。
5. バッグ フィルムの角、ひだ、部品の高さに十分な余裕を持たせてください。{0}
6. ライナーを徐々に剥がし、フィルムをテープに押し付けてプリーツをすべて閉じます。
7. 真空を引いて、文書化されたリーク率または真空降下チェックを完了します。-

プリーツやコーナーから漏れる理由

袋の角を強く引っ張ると、シールが剥がれたり、テープに橋がかかったりすることがあります。最終シールの前に、たるみを制御し、プリーツを形成します。コネクタ、ホース、または熱電対が周囲を横切る場合は、鋭利な障害物の周りにテープを無理に巻き付けるのではなく、承認された詳細を使用してください。

真空度が低下した場合は、計画的にセクションを隔離します。音を聞き、プラントで承認されている漏れ検出方法を使用して、特定された箇所を押すかパッチを当てます。-同じ場所で繰り返し漏れが発生する場合は、通常、偶発的なオペレーターのエラーではなく、プロセスまたはツールの問題を示しています。

一貫した巻き取り、ライナーのリリース、寸法により、再現可能な生産セットアップがサポートされます。

生産のための購入管理

• 硬化範囲、プロファイル寸法、色、ロールの長さを指定します。
• 各ツーリング表面のタックと除去の動作を承認します。
• ロットの識別と賞味期限に関する情報をリクエストします。-
• 保管温度とカートンの保護を定義します。
• 材料を変更する前に、テープのロット、ツール、シフトごとに真空の障害を追跡します。

よくある質問

一般的なブチルテープは真空袋詰めに使用できますか?

プロセスの検証後のみ。複合サイクルでは、温度挙動、真空の完全性、およびクリーンアップに特定の要求が課されます。

配置中にテープを伸ばす必要がありますか?

いいえ、引き伸ばすとプロファイルが減少し、漏れる薄い部分が作成される可能性があります。

硬化前にシールをどのように確認しますか?

完全に真空にし、製造プロセスで必要とされる文書化されたリーク率または真空降下法を使用します。{0}{0}{1}

最終的な考え

信頼性の高い真空袋詰めは、シーラントを完全な硬化サイクルに適合させ、隅々、プリーツ、スプライスを制御することで実現します。 Zhonhao に問い合わせて比較してくださいブチルストリップシーラントそしてカスタム両面テープ試作用のプロファイルです。